在现代企业管理中，人们已经认识到库存带来的负面影响，甚至提出了“库存是万恶之源”的说法。
从精益对浪费的定义来看，库存没有增值，所以称之为浪费没有错。如果我们在生产中不能真正实现“零库存”，那么库存就会变成“必要的邪恶”。
当我们分析库存的原因时，我们经常会听到各种各样的原因，比如最近人员/设备/原材料供应不足，先生产，防止货物无法交付；卖了订单，后来要货越来越少；按批量生产，过程中有库存是正常的；目前材料不全，来料质量差，材料齐全后再生产；有紧急订单插入，先生产紧急订单，再生产其他订单。
首先，我们必须认识到，预测肯定是不准确的，但是预测和计划对于生产具有指导意义。
当销售预测不准确，计划不准确，导致现场库存浪费时，首先需要建立和优化运营流程，拉通销售、销售管理、订单、计划管理、物业控制流程，同时培养大家对流程的认知和运营能力，比如提前做、多做、暂时不需要客户。
上述库存大部分来自于过程能力跟不上，如设备故障频发、原材料不良率高、人员不稳定等。，因此现场库存大幅上升。
如何做好生产要素管理，建立工作标准，培养多才多艺、自我完善等精益生产方法，给出了良好的答案。
不平衡会产生大量的半成品库存，如前工序快，后工序慢，后工序会有大量的半成品滞留。
同样，如果上下工段、前后车间、内外协会、内外原材料供应商的产能不匹配，就会产生大量的中间库存。我们不怕每个人都慢，只怕有人站着，这是我们应该努力解决的问题。
由于生产和供应链之间的连接不稳定，库存起到了“润滑剂”的作用，即库存是为了消除各种不稳定因素而产生的。
库存不但保证了系统的正常运行，而且掩盖了各种问题，降低了改进的可能性，导致企业在竞争中失败。
库存水平，反映了企业的经营能力和管理水平。库存持续下降，反映了企业经营能力的不断提高！
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